作業(yè)過程中，錘片的高速?zèng)_擊，可以讓物料與錘片棱角、篩片、齒板發(fā)生劇烈搓擦，形成粉碎。轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，錘片在物料中攪動(dòng)，若干把切刀將物料擊碎，棱角的打擊應(yīng)力遠(yuǎn)大于錘面。根據(jù)很多試驗(yàn)可以證明：薄錘片利于物料粉碎。錘片過厚，效率差；錘片薄，剛度差，也很容易出現(xiàn)磨損。
    在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，很容易磨損機(jī)械部件的制造加工，所以就要求提升日糧攪拌機(jī)表面耐磨性。
    將機(jī)械部件的受耐摩擦面加工成仿生物形態(tài)的非光滑表面，在基體表面上分布與基體表面呈0.01mm～2mm高度差的球冠狀、鱗片狀、網(wǎng)格狀、條紋狀凸起單元體，分布密度為基體表面上的幾何投影面積之和，與基體表面積之比S=10%～40%，與部件基體硬度差為HB0～HB200。
    通過磨損試驗(yàn)說明，切向圓角的形成不可避免，也驗(yàn)證了錘片高硬度的刃面磨損量小于側(cè)刃中間部分的磨損量，長時(shí)間避免斷面圓角的形成，使錘片粉碎物料時(shí)的正面錘擊面增加，在較大程度上成功避免了偏心沖擊，減少粉碎物料的次數(shù)，加工效率明顯提高。
    實(shí)際使用中，合理及時(shí)更換模輥：壓模磨損變薄時(shí)，質(zhì)量降低（粉化率、含粉率增加），甚至壓不成顆粒，需及時(shí)更換。盡量與模輥同時(shí)更換，如無法實(shí)現(xiàn)，新模只能與磨損均勻壓輥配合使用，磨損不均勻的壓輥會(huì)加劇壓模的磨損。
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